冷却塔底盘漏水问题诊断与修复技术指南

冷却塔底盘渗漏问题诊断与修复技术指南

一、渗漏原因

1. ​密封体系失效

1. 长期水流冲刷导致玻璃钢（FRP）层间玻璃丝布密封层剥离
2. 维护作业中因人员踩踏或机械损伤破坏原有粘接界面
3. 清洗剂残留引发环氧树脂基材化学腐蚀（pH值＞8时加速降解）

2. ​结构性变形

1. 混凝土基础不均匀沉降产生的剪切应力传导
2. 超负荷运行导致承载梁弯曲变形（单位面积承压＞150kg/m²时风险剧增）
3. 反复热胀冷缩引发的FRP层间微裂纹扩展

1. ​制造缺陷
2. 原材料中玻纤含量不足（＜30%体积比）降低整体强度
3. 成型过程中气泡未完全排出形成的微观孔隙网络
4. 热压工艺参数异常导致的树脂固化不完全

二、系统性修复方案

1. 机械除锈：采用40-80目砂纸打磨至Sa2.5级表面粗糙度
2. 化学清洗：丙酮擦拭去除油污，15%盐酸溶液中和碱性残留（反应时间≥15min）
3. 界面活化：喷涂硅烷偶联剂KH-550（20℃环境下静置30min）

1. 底层渗透：注射环氧树脂胶泥（E-44：固化剂=100:15，环境温度25℃时凝胶时间60min）
2. 中层补强：铺设双向玻璃纤维网格布（经纬密度10×10根/cm²），浸润环氧乙烯基酯树脂
3. 表面防护：涂覆聚脲弹性体涂层（厚度≥2mm，邵氏硬度D75±5）

1. 接缝处理：采用双组分聚氨酯密封胶（邵氏A硬度60±5），施工温度范围5-40℃
2. 止水带安装：嵌入式安装三元乙丙橡胶止水带（压缩永久变形≤25%）
3. 排水优化：增设Φ50PVC溢流管，保持水位线低于底盘最高点10cm