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循环水冷却塔填料为什么要定期更换?

作者:四川巨龙液冷 发布时间:2023-09-28 浏览量:

循环水冷却塔填料为什么要定期更换?

  为什么循环水冷却塔填料要定期更换?一般循环水冷却塔正常使用5-8年后,需要更换1次填料。在未进行正常保养的情况下,2年就需要换1次填料。如果塔中填料出现以下异常,就应当及时更换,让整塔的热力效能达到预定目标。

  1、结垢。塔体中的填料结出水垢,一般是附着在填料上的碳酸钙水垢,呈石头状,质地比较硬。

  2、下沉。塔体填料因沾染上重泥灰,有时还繁衍出大量藻类生物,致使填料下沉,无法使用。

  3、老化。填料历经长期使用,因水和空气的侵蚀,逐渐老旧、变脆、易破损。高温塔填料的老化相对普通塔快,一般4到6年换1次。

  4、选型不对或操作不当造成冷却塔填料严重损坏。各型冷却塔都有设计工作指标值,选型不对会直接导致冷却塔的严重损坏和报废。而在进水温度、配置吨位等重要工作指标上,如若因操作不当,致使工作指标大于设计指标值,也会造成填料的严重损坏。

  PVC塑料填料运行一定时期后,填料老化破碎,散水均布性能下降,易产生沟流等现象,造成冷却效果下降。此外冷却水在循环过程中,不可避免的产生污泥、脱落锈渣、微生物体等杂物,会堆积堵塞在填料间歇,导致冷却塔冷却效果明显下降,因此更换填料也是清堵的过程。
 

循环水冷却塔填料需要定期更换的主要原因涉及效率、寿命、维护成本及系统稳定性等多方面。以下是具体分析:

长期使用损耗:填料长期暴露在高温、水流冲刷、空气摩擦的环境中,逐渐出现老化、开裂或脆化,导致结构强度下降,甚至局部塌陷。​
机械应力破坏:水流冲击或风荷载可能导致填料变形、移位,破坏均匀分布的水膜,降低换热效率。
水质影响:若循环水中含有腐蚀性物质(如氯离子、硫化物),或pH值不稳定,会加速填料的腐蚀,尤其是塑料材质(如PVC)的填料。
氧化作用:空气中的氧气与水中的溶解氧可能引发氧化反应,导致填料材料脆化。​
水垢沉积:硬水中的钙、镁等离子在填料表面形成水垢,阻碍热量传递,降低冷却效率。
生物污垢:藻类、微生物等在填料上滋生,形成黏泥堵塞孔隙,增加水流阻力并减少散热面积。​
填料变形:长期受压或温度变化可能导致填料层变形,造成水流分布不均,局部过热或气流短路。​
支撑失效:填料支架锈蚀或松动可能引发填料塌陷,彻底破坏冷却功能。​
能耗上升:填料效率下降会导致冷却塔需消耗更多电能(如风机和水泵)维持相同冷却效果。​
维护成本增加:污垢堵塞可能引发管道堵塞、水泵磨损等问题,维修成本高于定期更换填料的费用。​
微生物滋生:生物污染可能产生异味或军团菌等病原体,影响工作环境安全。
系统停机风险:填料完全失效可能导致设备过热,引发生产中断或设备损坏。

更换填料的时机判断

性能监测:通过进出口水温差、能耗数据等判断冷却效率是否显著下降。​
视觉检查:观察填料是否变色、开裂、塌陷或积垢严重。​
定期维护计划:根据厂家建议或实际工况制定更换周期(通常3-5年)。

定期更换填料是维持冷却塔高效运行、延长设备寿命的关键措施。

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