开式冷却塔拆除专项施工方案(安全规范版)
作者:四川巨龙液冷 发布时间:2026-10-05 浏览量:

开式冷却塔拆除专项施工方案(安全规范版)
开式冷却塔使用年限到期、设备老化锈蚀、换热失效、厂区改造移位等场景,均需要进行整机拆除作业。开式塔属于高空露天装配式设备,包含FRP壳体、钢结构支架、风机动力系统、填料收水系统、管路水路、电气控制系统,拆除工序涉及高空作业、断电作业、吊装作业、废料清运,存在高空坠落、构件脱落、触电、砸伤等安全风险。
为保障拆除施工安全、有序、快速完成,避免违规拆解造成设备坍塌、构件坠落、人员受伤、管线破损、环境污染等事故,本文制定标准化、规范化、可直接落地的开式冷却塔专项拆除施工方案,适用于工业厂区、商业楼宇、楼顶、地面落地式开式冷却塔拆除工程,可直接用于施工报备、现场交底、安全培训。
一、工程概况与拆除范围
1、工程概况本次施工对象为常规开放式冷却塔,设备多安装于屋面、地面设备平台,常年露天运行,钢架存在锈蚀、螺栓老化、壳体风化、填料积泥老化等现象。设备整体为拼装式结构,自重分散、壳体脆性大、钢架连接点多,拆除需遵循“先附属、后主体、先上部、后下部、轻拆轻放”原则,严禁暴力拆解、整体推拆。
2、明确拆除范围(全系统拆除)拆除范围包含:冷却塔风机风筒、风机叶片电机、传动皮带护罩、电控线路、控制柜、上部壳体、收水器、填料、喷淋管道、喷淋头、塔体围板、钢架支撑系统、底座底盘、连接管路、固定锚栓及所有附属配件,做到设备整体清零、现场干净复位。
二、施工前期准备工作
拆除作业前必须完成全套前置准备,杜绝无方案、无防护、无交底施工。
1、现场勘察与技术交底施工人员提前进场勘察设备安装位置、周边环境、楼顶承载力、周边管线走向、高空障碍物、地面作业区域。确认设备老化锈蚀程度、螺栓卡死情况、线路接驳情况,根据现场制定个性化拆解顺序,对施工班组进行全员安全技术交底,明确分工、明确风险点、明确禁止操作项。
2、断电断水、系统隔离拆除前第一步执行
彻底断电,关闭设备总电源、分路控制电源,断电后验电、挂牌、上锁,杜绝带电拆除引发触电事故。关闭循环水进水、出水阀门,切断设备水源,放空塔内残余积水,隔离管路接口,防止余水渗漏、管路脱落。
3、作业区域封闭隔离楼顶、地面施工区域设置硬质围挡、警示带、安全警示牌,标注“高空作业、禁止靠近、拆除施工、闲人免进”。清理作业半径内所有杂物、设备、物料,清空下方行人通道,安排专人现场值守监护,禁止无关人员进入施工区域。
4、施工机具与安全防护准备提前准备安全带、安全绳、安全帽、防滑鞋、绝缘手套、切割机、扳手、螺丝刀、吊装绳索、手动葫芦、运输车、灭火器等工具。所有高空作业设备、电动工具提前检测合格,防护用品齐全有效,杜绝带病机具作业。
5、天气条件确认高空拆除作业严禁在大风、暴雨、雷雨、大雾、雨雪冰冻天气施工,选择晴朗无风、视线良好时段集中施工,避免高空坠落、构件打滑风险。
三、核心施工拆除顺序(标准规范流程)
开式冷却塔拆除严禁颠倒工序,必须严格按照
电气系统→上部附属→风筒风机→内部换热件→壳体围板→钢架主体→底座收尾的顺序分步拆解,保证结构始终处于稳定受力状态。
第一步:电气系统拆除确认完全断电后,拆除外部供电电缆、控制线、接线端子,拆除风机控制柜、启停开关、线路护管、桥架附属配件。线路拆除后统一收纳整理,杜绝线缆凌乱悬空、漏电、拉扯脱落。
第二步:风机系统拆除(风筒+电机+叶片+传动系统)先拆除风机护罩、皮带、传动轮,再固定风机叶片防止转动,依次拆卸电机固定螺栓、风机底座螺栓,将电机、叶片平稳落地。最后拆除上部风筒、风圈结构,上部轻型构件全部人工拆解,禁止高空抛掷。
第三步:喷淋水路系统拆除拆除塔内喷淋主管、支管、喷淋头、管路固定卡扣,清理老化喷头、锈蚀管路,分段拆卸、分类收纳。放空管路残余积水,防止滴水滑落影响下方作业。
第四步:内部换热耗材拆除(收水器+填料)拆除顶部收水器模块,逐层抽出内部PVC填料、填料托架、导流板。填料长期积垢、老化脆化,需轻拆轻取,避免碎裂掉落,统一打包清运,杜绝碎料高空散落。
第五步:塔体外壳、侧板、围护结构拆除从上至下依次拆除FRP围护板、侧边封板、检修门、挡风板等外壳构件。外壳为脆性材质,严禁暴力敲打,防止大面积碎裂、碎片坠落伤人。
第六步:主体钢架结构拆除外壳拆除完成后,设备钢架受力稳定,先拆除横向连接杆、辅助支撑,再拆除竖向主支撑、斜撑连接件。针对锈蚀卡死螺栓,采用切割方式平稳拆解,禁止硬撬、硬掰导致结构瞬间失稳倾斜。
第七步:底座、底盘及预埋配件拆除最后拆除底部集水底盘、底座框架、固定锚栓、减震垫、地脚连接件,完成整机主体拆除,恢复基础平台原貌。
四、关键施工控制要点
1、
全程严禁高空抛物:所有构件、废料、工具一律人工传递或绳索吊运落地,杜绝直接抛掷,防止坠物伤人、损坏周边设备。
2、
老化锈蚀结构重点监护:老旧塔钢架、螺栓锈蚀严重,拆解前提前做好临时加固,防止局部拆解后结构失稳、坍塌倾斜。
3、
高空作业全员双防护:高空作业必须全程佩戴双安全带、挂设安全绳,固定在牢固建筑结构位置,禁止挂靠冷却塔自身构件。
4、
分步拆解、随拆随清:拆除一段、清理一段、转运一段,禁止构件堆积在楼顶、作业平台,防止超载堆积、滑落坍塌。
5、
雨天、大风天立即停工:风力大于5级、降雨、起雾天气立即停止所有高空拆除作业。
五、安全文明施工措施
1、人身安全防护所有进场人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套,高空作业全程系挂安全带,切割作业佩戴护目镜,严禁无证上岗、违规作业、酒后作业。
2、现场安全防护作业区域全程封闭监护,下方设置警戒区,禁止人员停留、通行。电动工具接地接零保护到位,杜绝漏电伤人,现场配备足量灭火器,做好防火措施。
3、文明施工与环保措施拆除产生的填料垃圾、塑料废料、金属废料、锈蚀杂物分类打包、分类堆放,及时清运出场,不遗留建筑垃圾。拆除过程洒水降尘,杜绝扬尘污染,保持厂区整洁。
4、成品保护措施拆除过程全程保护屋面防水、楼面结构、周边管道、电气设备、门窗外墙,避免施工磕碰、划伤、砸损原有建筑及设备。
六、废料分类清运与现场复原
1、
可回收废料:钢架、电机、金属管路、铜芯线缆统一归类回收;
2、
建筑垃圾废料:老化填料、破碎壳体、锈蚀小件统一打包清运处理;
3、
现场复原:拆除完成后清理作业基面,清理浮渣、杂物、积水,平整作业区域,拆除围挡、警示标识,恢复场地正常通行与使用功能。
七、施工工期说明
单台常规吨位开式冷却塔标准拆除工期:
1–3天/台(根据设备大小、锈蚀程度、作业环境微调)。
楼顶受限空间、严重锈蚀卡死、多台并联拆除工况,工期适当顺延,全程保证安全第一、质量优先、稳步施工。
八、竣工验收标准
1、冷却塔整机完全拆除,无遗留构件、无残留管线、无残留固定配件;
2、作业场地干净整洁,无建筑垃圾、无施工杂物、无安全隐患;
3、屋面、平台、周边设备无破损、无渗漏、无划痕损伤;
4、施工资料、安全记录、施工流程完整,验收合格,交付甲方。
九、施工安全应急预案
1、
高空坠落应急:现场常备急救包,发生摔伤、磕碰立即停止作业,及时救治、上报;
2、
触电应急:立即切断总电源,脱离触电设备,现场急救并联系医护人员;
3、
构件坠落、物体打击应急:立即封锁现场,排查隐患,救助伤员,清理危险构件;
4、
结构失稳应急:发现钢架倾斜、构件松动立即停工,临时加固,排查稳定后再施工。
总结
开式冷却塔拆除属于高空、分步、系统性作业,绝非简单暴力拆解。施工核心原则为:
先断电断水、先附属后主体、先上部后下部、轻拆轻放、全程监护、文明清运。严格按照专项方案施工,可彻底规避高空坠落、构件坍塌、触电坠物等安全隐患,安全、高效、合规完成整机拆除作业,保障现场零事故、场地零遗留。